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简介废气处理中挥发性有机物的吸附剂

2021/3/1 16:14:46 次浏览

虽然吸附现象早已被人们发现和熟知,但是作为工业废气处理上的应用则是近几十年的事情。从理论上讲,固体物质的表面对于流体都具有一定的物理吸附作用。但要达到工业上的使用要求,还需要有一个选择与评价的问题,这是吸附操作中首先要解决的问题。

工业应用对吸附剂的要求就会相对较高,吸附剂要想获得工业废气处理中的应用,必须具备以下条件:

1.要有巨大的内表面积和大的孔隙率

也就是说,吸附剂必须是具有高度疏松结构和巨大暴露表面的多孔物质,只有这样,才能给吸附提供很大的表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面,而内表面总是比外表面大得多,例如硅胶的内表面高达600m2/g,活性炭的内表面可高达1000m2/g。这些内部孔道通常都很小,有的宽度只有几个分子的直径,但数量极大。这是由吸附剂的孔隙率决定的。因此,要求吸附剂要有很大的孔隙率。除此之外,还要求吸附剂具有合适的孔隙和分布合理的孔径,以便吸附质分子能到达所有的内表面而被吸附。

2.对不同的气体要有选择性的吸附作用

工业上应用吸附剂的目的,就是为了对某些气体组分有选择地吸附,从而达到分离气体混合物的目的。因此要求所选的吸附剂对所要吸附的气体具有很高的选择性。例如活性炭吸附苯类物质的能力,远大于吸附空气的能力。故活性炭能从空气与苯类物质的混合气体中优先吸附苯类物质,达到净化废气的目的。

3.吸附容量要大

吸附剂的吸附容量是指一定温度下,对于一定的吸附质浓度,单位质量(或体积)的吸附剂所能吸附的最大吸附质质量。影响吸附容量大小的因素很多,包括吸附剂的表面、孔隙率和孔径分布的合理性,还与分子的极性以及吸附剂分子上官能团的性质有关。

4.要有足够的机械强度和热稳定性及化学稳定性

吸附剂是在温度、湿度和压力条件不断变化的情况下工作的,这就要求吸附剂有足够的机械强度和热稳定性,当用来吸附腐蚀性气体时,还要求吸附剂有较高的化学稳定性。当采用流化床吸附装置时,对吸附剂的机械强度要求更高,主要原因是在流化状态下运行,吸附剂的磨损大。

5.颗粒度要适中而且均匀

用于固定床时,若颗粒太大且不均匀,易造成气流短路和气流分布不均,引起气流返混,气体在床层中停留时间短,降低吸附分离效果。如果颗粒太小,床层阻力过大,严重时会将吸附剂带出器外。

6.其他

要求吸附剂有抗再生能力,以延长其使用寿命。另外,要求吸附剂易再生和活化,且制造简便,价廉易得。

通过醛遁小编的介绍,您是否对废气处理中挥发性有机物的吸附剂了解了呢,希望能帮助到您。

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